Setelah memperjelas tingkat pengukuran yang diperlukan, memahami secara akurat parameter teknis fluida yang diukur dan kondisi sebenarnya dari pipa proses sangat penting untuk memilih pengukur aliran ultrasonik dengan benar.
Arti Sifat Sedang:
Pemilihan flow meter sangat bervariasi tergantung pada media yang diukur. Persyaratan seperti korosivitas media dan peringkat-tahan ledakan harus dipertimbangkan. Untuk mengukur media korosif, tabung pengukur dan transduser harus terbuat dari baja tahan karat atau bahan lain yang memenuhi persyaratan.
Arti Kandungan Gas Sedang atau Materi Partikulat:
Gas atau partikel dalam medium dapat menghambat transmisi pulsa akustik, mempengaruhi pengukuran perbedaan waktu, menyebabkan pengukuran aliran tidak stabil dan meningkatkan kesalahan pengukuran. Pemisah gas harus dipasang di bagian hulu flow meter untuk memastikan pembuangan gas tepat waktu. Pengukur aliran ultrasonik Doppler direkomendasikan untuk media dengan kandungan gas tinggi atau kandungan partikel tinggi.
Arti Suhu Operasional Sedang:
Menentukan suhu umum, minimum, dan maksimum cairan yang diukur memungkinkan pabrikan memilih bahan tabung ukur, bahan transduser, jenis kabel, dan bahan penyegel yang sesuai dengan kondisi pengoperasian. Peringkat suhu biasanya dikategorikan sebagai: di bawah 60 derajat, di bawah 150 derajat, dan di bawah 200 derajat. Untuk memastikan fluiditas media dan mencegah adhesi dinding, penelusuran panas yang tepat pada pengukur aliran sangat penting, dan suhu penelusuran panas harus dikontrol.
Tekanan Operasi Sedang:
Ini termasuk tekanan operasi umum fluida dan tekanan operasi desain maksimumnya. Pabrikan biasanya memilih pengukur aliran berdasarkan tekanan pengoperasian desain maksimum untuk memastikan pengoperasian yang aman.
Akurasi Penentuan Kelas dan Nomor Saluran:
Kelas akurasi pengukur aliran yang dipilih harus ditentukan sesuai dengan persyaratan nasional untuk instrumen pengukuran energi dan kondisi produksi aktual, dengan memperhatikan rasio harga-kinerja yang wajar. Jumlah saluran terutama ditentukan berdasarkan kelas akurasi pengukuran yang diperlukan dan-kondisi pipa di lokasi (bagian pipa lurus, pola aliran, kandungan gas pada media yang diukur, dll.).
Rentang Aliran:
Hal ini harus dipertimbangkan secara komprehensif berdasarkan laju aliran umum fluida, laju aliran minimum, dan laju aliran maksimum. Dengan akurasi pengukuran berbasis waktu yang sama, lebih banyak saluran biasanya menghasilkan kinerja kecepatan rendah yang lebih baik dan rentang pengukuran yang lebih luas.
Transmisi Informasi Jarak Jauh:
Ketika transmisi informasi jarak jauh diperlukan, jenis sinyal dan metode komunikasi harus ditentukan dengan jelas.
Tetapkan dengan jelas standar flensa untuk pipa proses, seperti standar nasional GB, standar industri mekanis JB, standar industri kimia HG, standar petrokimia SH, serta standar JIS Jepang dan standar ANSI Amerika. Mencocokkan flensa dengan standar yang sesuai sangat penting untuk kemudahan pemasangan.
Saat memilih pengukur aliran, persyaratan bagian pipa lurus, tata letak rasional pipa proses, dan metode pemasangan harus dipertimbangkan secara komprehensif. Misalnya: kondisi bagian pipa lurus hulu dan hilir, apakah terdapat siku, sambungan ekspansi, tee, pompa, katup, dll; memahami jenis katup dan apakah katup tersebut digunakan untuk pengaturan aliran; apakah metode pemasangannya horizontal, vertikal, tetap, atau bergerak; apakah ada aliran dua arah dan frekuensi serta pola perubahan arah aliran; dengan prinsip dan jenis flow meter yang sama, umumnya semakin banyak saluran, semakin tinggi akurasi pengukuran, dan semakin pendek bagian pipa lurus yang dibutuhkan.
Persyaratan catu daya. Catu daya-di lokasi (AC atau DC, baterai), rentang voltase, persyaratan antarmuka pengontrol (jumlah kabel, dll.).
